Tradicionalni postopek obdelave karoserije je zapleten, glavni material pa je jeklo. Proizvodnja karoserije je sestavljena iz štirih glavnih procesov: štancanja, varjenja, barvanja in končne montaže. Obstajajo boleče točke, kot so telesna teža, majhna prožnost, visoki stroški, nizka učinkovitost in nizka trdnost delov. Z razvojem avtomobilske lahke teže in elektrifikacije so podjetja z novimi energetskimi avtomobili in novi energetski oddelki tradicionalnih avtomobilskih podjetij začela dajati prednost integrirani tehnologiji tlačnega litja.
Integrirana tehnologija tlačnega litja lahko tlačno ulije več neodvisnih delov, ki jih je treba sestaviti v prvotni zasnovi prek super velikega stroja za tlačno litje, in neposredno pridobi popolne dele. Ima očitne prednosti v smislu učinkovitosti, natančnosti izdelave avtomobilov, varnosti in učinka lahke teže.
Tržne spremembe in zahteve, ki jih prinaša integrirano tlačno litje:
Kot povsem nova metoda izdelave karoserije vozila integrirana tehnologija tlačnega litja močno poenostavi postopek, hkrati pa prinaša tudi nove izzive pri proizvodnji strojev za tlačno litje, materialov za tlačno litje in kalupov za tlačno litje. Če vzamemo za primer integrirani kalup, je velik po velikosti, zapleten po zasnovi, težavna po strukturi izdelka, visok proizvodni strošek in dolgotrajno pripravljalno obdobje, kar otežuje celotno zasnovo. Ker se hitrost razvoja tržnih modelov še naprej pospešuje, proizvodni cikel je nenehno stisnjen, vedno več je sprememb dizajna in zahteve glede kakovosti postajajo vse višje in višje, se morajo podjetja hitro odzvati na tržne spremembe in zahteve.
Večina podjetij, ki se ukvarjajo s tlačnim litjem, ima težave, kot so počasen prenos podatkov, nizka učinkovitost sledenja proizvodnji, nepovezanost med načrtovanjem procesa in izvedbo na kraju samem, obsežno upravljanje stroškov, kaotična logistika v tovarni in iz nje ter nizka stopnja izkoriščenosti opreme pri upravljanju proizvodnje. Kako dodatno izboljšati proizvodno učinkovitost, zmanjšati proizvodne stroške in izboljšati kakovost izdelkov, ima zelo pomemben praktični pomen za podjetja, ki se ukvarjajo s tlačnim litjem v trenutni ostri konkurenci.
