Kot dobavitelj kovinskih komponent po meri,Haozhifeng že dolgo zagotavlja storitve precizne CNC obdelave za industrije, vključno z avtomobilsko industrijo, strojno opremo, električno energijo, gradbeništvom in industrijsko proizvodnjo. Med številnimi metodami obdelave z numeričnim krmiljenjem,CNCdva najbolj razširjena postopka sta rezkanje in CNC struženje. Čeprav oba izvajata rezanje prek opreme za numerično krmiljenje, imata jasne razlike v principih obdelave, uporabnih izdelkih in proizvodnih značilnostih. Razumevanje teh razlik strankam pomaga pri izbiri primernejših proizvodnih rešitev.
CNC struženje vključuje visoko hitrost vrtenja obdelovanca, medtem ko rezalno orodje izvaja rezanje. Uporablja se predvsem za obdelavo rotacijskih struktur, kot so zunanji krogi, notranje luknje in navoji, običajno na CNC stružnicah. Pri CNC rezkanju se rezalno orodje vrti, medtem ko obdelovanec miruje ali se premika vzdolž več osi. Za obdelavo ravnin, utorov, lukenj in kompleksnih ukrivljenih površin se uporabljajo različna rezalna orodja, predvsem na CNC obdelovalnih centrih.
Struženje je bolj primerno za valjaste komponente, kot so gredi, puše, gredi zatičev, spoji, navojni deli in cevni priključki, kar zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost in dobro dimenzijsko doslednost.
Rezkanje velja za nosilce, ohišja, mehanske konstrukcijske dele, komponente iz aluminijevih zlitin in različne kompleksne dele posebne oblike. Podpira bolj raznolike strukturne zasnove in večjo fleksibilnost obdelave.
Tako CNC rezkanje kotCNCstruženje lahko obdeluje široko paleto materialov, vključno z aluminijevo zlitino, nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom, medenino, bakrom, titanovo zlitino in inženirsko plastiko. Kljub temu je treba izbiro postopka celovito določiti glede na obdelovalnost materiala in geometrijo dela. Na primer, aluminijeva zlitina deluje z obema procesoma. Titanovo zlitino pa je težko rezati, zato je rezilna orodja in obdelovalne parametre običajno treba optimizirati, da se zagotovi kakovost obdelave.
Za okrogle dele velikega obsega struženje na splošno ponuja višjo učinkovitost in nižje stroške obdelave. Rezkanje kaže večje prednosti za izdelke s kompleksno strukturo, ki zahtevajo večpovršinsko obdelavo ali visoko stopnjo prilagajanja, zato se pogosto uporablja pri izdelavi nestandardnih komponent. Z napredkom v proizvodni tehnologiji postajajo kompozitni stroji za struženje vse bolj priljubljeni. Dokončanje več procesov z enim samim vpenjanjem je postalo ključni trend za izboljšanje učinkovitosti in zagotavljanje natančnosti.Haozhifengnudi storitve CNC rezkanja, CNC struženja in kompozitne obdelave stružnic v skladu z risbami strank in tehničnimi zahtevami ter zagotavlja visokokakovostne rešitve kovinskih komponent po meri za globalne stranke.
Ko izbirate med CNC-rezkanjem in CNC-struženjem, mora biti glavna točka geometrija dela in ne le stroški strojne obdelave. Rotacijski deli so običajno bolj primerni za struženje, medtem ko izdelki z več ravninami, votlinami, utori ali kompleksnimi konturami bolje ustrezajo rezkanju. Če en del vsebuje tako rotacijske značilnosti kot zapletene profile, lahko kompozitna obdelava s stružnim rezkalnikom pogosto skrajša čase vpenjanja, poveča učinkovitost obdelave in zmanjša kumulativne napake.
V zadnjih letih, ki jih poganja inteligentna proizvodnja, se CNC obdelava razvija v smeri višje integracije in avtomatizacije. Petosni obdelovalni centri, kompozitna oprema za stružnice in avtomatizirane proizvodne linije postajajo vse bolj priljubljeni. Skrajšajo dobavne čase, hkrati pa dodatno izboljšajo natančnost obdelave in doslednost proizvodnje. Te napredne proizvodne tehnologije so široko uporabljene v panogah z visokimi zahtevami po preciznih komponentah, kot so vesoljska industrija, medicinske naprave, robotika in vozila z novo energijo.
